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鏈板式翻堆機
該系列鏈板式翻堆機是翻拋設備，適用于有機肥料。該系列鏈板式翻堆機主要特點(diǎn)是：采用鏈式傳動(dòng)，滾動(dòng)支撐的鏈板機構，反拋阻力小，省電節能，適合深槽作業(yè)。反拋時(shí)物料在托板上停留時(shí)間長(cháng)，高位拋撒，與空氣接觸充分，易降水份。機動(dòng)靈活。翻拋工作部件的升降采用液壓系統操控，柔性工作，安全快捷�？蛇h距...
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產(chǎn)品詳情
該系列鏈板式翻堆機是翻拋設備，適用于有機肥料。
該系列鏈板式翻堆機主要特點(diǎn)是：
1.采用鏈式傳動(dòng)，滾動(dòng)支撐的鏈板機構，反拋阻力小，省電節能，適合深槽作業(yè)。
2.反拋時(shí)物料在托板上停留時(shí)間長(cháng)，高位拋撒，與空氣接觸充分，易降水份。
3.機動(dòng)靈活。
4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統操控，柔性工作，安全快捷。
5.可遠距離遙控該機，前進(jìn)、翻拋、升降和后退等作業(yè)，改善操作環(huán)境。
6.配備移槽車(chē)換槽，可以實(shí)現一臺翻拋機多槽作業(yè)，節省投資。
7.精心設計，結構合理，性能可靠，外形美觀(guān)，操作維修方便。
三、主要技術(shù)參數
序號 | 參數名稱(chēng) | 單位 | 型號 | |
40型 | 30型 | |||
1 | 配套動(dòng)力 | kw | 20.5 | 16.5 |
2 | 翻拋鏈板寬度 | mm | 4000 | 3000 |
3 | 工作速度 | m/h |
|
|
4 | 空載速度 | m/h |
|
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5 | 發(fā)酵槽寬度 | mm | 4380 | 3380 |
6 | 發(fā)酵槽高度 | mm | 1500 | 1500 |
7 | 物料高度 | mm | 1300 | 1300 |
8 | 最大翻拋能力 | m³/h |
|
|
9 | 每次翻拋物料位移 | m | 4 | 4 |
10 | 最大提升高度 | m | 2.5 | 2.5 |
四、安裝調試及維護保養
一）準備：
1.合同簽訂后，在與客戶(hù)協(xié)商的基礎上即征得客戶(hù)同意后，公司提供流程圖。
2.預付款到賬后為用戶(hù)提供設備安裝地基圖。
3.用戶(hù)按照地基圖筑好地基，水泥凝固一周以上時(shí)間。
4.設備運抵現場(chǎng)前用戶(hù)清理好場(chǎng)地，現場(chǎng)有符合要求的三相和單相電源。
5.用戶(hù)準備起吊設備及必要的安裝工具。
6.設備到達現場(chǎng)后，用戶(hù)應進(jìn)行初步驗收，對照發(fā)貨單清點(diǎn)設備及附件數量一致，查看設備外觀(guān)是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問(wèn)題請及時(shí)與本公司聯(lián)系。
二）安裝：
安裝時(shí)由公司技術(shù)人員指導，雙方人員配合進(jìn)行安裝。
1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。
2.驗收設備及部件是否齊全，是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
3.按照安裝技術(shù)文件進(jìn)行安裝，如有不一致按合同執行。
4.由于現場(chǎng)未達到安裝要求造成的延誤，由客戶(hù)負責。
5.電源、開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過(guò)載保護裝置。檢查各連接螺栓是否松動(dòng)。
安裝示意圖（安裝尺寸）見(jiàn)地基圖及移位車(chē)地基圖。
三）調試：
空機（不帶負荷）檢查旋轉方向，電機應按標牌箭頭指定反向旋轉，否則可能損壞機器，若轉向不對，可調換電機任意兩接頭位置即可。
四）維護保養：
1.檢查是否有螺栓松動(dòng)、開(kāi)焊。
2.減速機油位、液壓箱油位，是否達到標準位置，否則應添加相應的潤滑油或液壓油。并按規定進(jìn)行清洗更換。
3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見(jiàn)表，潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉后500個(gè)小時(shí)后，應更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。
4.軸承每?jì)芍芗幼⒁淮螡櫥�，潤滑脂型號�?jiàn)下表，裝入量為1/3~1/2。
5.每月應對電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。
6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵，。
7.及時(shí)更換遙控器電池。
序號 | 潤滑部位 | 油脂類(lèi)型 | 周期 | 備注 |
1 | 減速箱 | HJ40-50號機械油或HL20-30號齒輪油 | 六個(gè)月 |
|
2 | 軸承 | 3號鈣基脂潤滑脂 | 半月 |
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3 | 液壓箱 | L-HM32液壓油 | 一月 |
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4 | 行走鏈條鏈輪 | HL20-30號齒輪油 | 每班 |
|
注：減速箱第一次加油運轉500小時(shí)后，應更換新油。 | ||||
五、使用與操作
液壓部分
1.液壓系統概述 ：
液壓系統由能源轉換裝置，能量調節裝置以及能量輸送裝置等組成，在電器系統的控制下驅動(dòng) 液壓馬達、油缸伸出和退回來(lái)完成各種工藝要求的動(dòng)作。
本機器具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種工藝規范，可按具體的工藝要求進(jìn)行選擇。
a)速度的調整由閥12調整（順時(shí)針?lè )较驗槁�、逆時(shí)針?lè )较驗榭欤?/p>
b)半自動(dòng)操作為按壓相應按鈕，使翻堆機向前、向后、向上、向下自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。
2.液壓原理的動(dòng)作說(shuō)明：
液壓系統參見(jiàn)液壓原理圖，現以半自動(dòng)工作循環(huán)工藝為例作下述說(shuō)明：
首先接通電源，按壓相應按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機帶動(dòng)油泵運轉，泵所供出油液經(jīng)電磁流閥6回郵箱，此時(shí)系統處于空負荷運轉狀態(tài)。
按下翻堆機向前按鈕，電磁鐵YV1、YV2通電，按停止按鈕則翻堆機停止。
按下翻堆機向后按鈕，電磁鐵YV1、YV3通電，按停止按鈕則翻堆機停止。
按翻堆機上升，電磁鐵YV1、YV4通電，油缸13退回，升到行程開(kāi)關(guān)停止。
按翻堆機下降，電磁鐵YV1、YV5通電，油缸13伸出，降到行程開(kāi)關(guān)停止 。
系統壓力由閥6調整。
開(kāi)始 | 結束 | 電機 | 電磁鐵動(dòng)作順序 | ||||
YV1 | YV2 | YV3 | YV4 | YV5 | |||
前 | 按鈕 | ＋ | ＋ | ＋ | － | － | － |
后 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | ＋ | － | － |
停 | 按鈕 | ＋ | － | － | － | － | － |
上 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | － | ＋ | － |
下 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | － | － | ＋ |
停 | 行程開(kāi)關(guān) | ＋ | － | － | － | － | － |
急停 | 按鈕 | － | － | － | － | － | － |
注：＋為得電，－為失電。 | |||||||
3.液壓件明細
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 備注 |
1 | 油箱 | 800×600×500 | 1 |
|
2 | 油泵 | CBFC-20 | 1 |
|
3 | 泵架 |
| 1 |
|
4 | 聯(lián)軸器 | NL-20/38 | 1 |
|
5 | 電動(dòng)機 | Y132S-4-5.5kw | 1 |
|
6 | 電磁溢流閥 | DBW-10BA2 | 1 |
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7 | 壓力表 | Y-60 | 1 |
|
8 | 電磁換向閥 | DSG-03-3C4 A2 | 2 |
|
9 | 液控單向閥 | MPVC-03W | 1 |
|
10 | 濾油器 |
| 1 |
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11 | 節流閥 | MTVC-03W | 1 |
|
12 | 油缸 | 140×100×40 | 1 |
|
13 | 液壓馬達 | BM3-315 | 2 |
|
14 | 集成塊 |
| 1 |
|
電器控制（柜）操作使用說(shuō)明
1.翻堆機操作流程：
接通電源→液壓電機啟動(dòng)（冷卻電機同時(shí)啟動(dòng)）→絞架下降到合適位置→主電機啟動(dòng)→翻堆前進(jìn)→翻堆前進(jìn)到位→主電機停止→絞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止
2.遙控器按鍵功能：（行車(chē)遙控器）
紅（停止）電源關(guān)閉開(kāi)關(guān) 上（液壓泵啟動(dòng)）
①（翻堆停止）下（液壓停止）
②（翻堆前進(jìn)）東（主機停止）
③（翻堆后退）西（主機啟動(dòng)）
④（絞刀停止）南（絞刀上升）
綠（開(kāi)）電源供電開(kāi)關(guān)北（絞刀下降）
3.配電柜設備的維護及保養：
①正確安裝使用配電柜，由于配電柜不具備防雨功能，如果配電柜安裝在室外，應對配電柜做防雨措施。
②定期對配電柜做除塵工作，以免影響配電柜的正常使用。
③配電柜使用三個(gè)月以上，應檢查電機線(xiàn)是否牢固，如果有松動(dòng)應緊固螺絲，以免影響正常使用。
4.遙控操作注意事項：
①當出現緊急狀況時(shí)，請以下列步驟處理：
②按下緊急停止（STOP）按鍵；
③將發(fā)射器上的鑰匙（小磁鐵）拔出；
④關(guān)閉配電設備總電源，聯(lián)系電工前來(lái)檢查維修；
⑤如果不能處理問(wèn)題，請聯(lián)系供應商。
5.遙控器故障的排除：
①按下發(fā)射器按鍵時(shí)，如果發(fā)射器上指示燈不閃爍，說(shuō)明電池沒(méi)有安裝好，請取出電池根據正負極指示重新安裝。
②當接收器無(wú)法動(dòng)作時(shí)，請關(guān)掉接收器電源超過(guò)20秒后重新送電。
③當發(fā)射器發(fā)射距離變短，或間斷性工作時(shí)，可能是電池電量不足，請更換電池。
整機的使用與操作
1.開(kāi)機前檢查設備周?chē)袩o(wú)人員及障礙物，確認電控按鈕靈活可靠。
2.各部油位、潤滑正常。
3.啟動(dòng)主電動(dòng)機，檢查旋轉方向是否相反，如相反應立即停車(chē)調整。
4.開(kāi)機前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)或脫落。
5.本機應在無(wú)負荷的情況下啟動(dòng)，嚴禁帶料開(kāi)啟，以避免造成損壞。
6.物料中嚴禁夾帶有鐵絲等纏繞物，以避免影響設備正常工作。
7.運行中發(fā)現異常應停機檢查，排除后重新開(kāi)機。
8.停車(chē)前應先停止前進(jìn)，嚴禁帶料停車(chē)。
9.正常情況下按程序停機，除非遇到緊急情況時(shí)，使用急停。
▲安全事項（特別重要）
為了您的自身安全及設備的正常使用，請您特別注意以下事項：
1.機組必須有接地和漏電保護裝置。
2.檢修時(shí)，必須切斷電源。
3.機器運行時(shí)，人員不要站在設備前方。
4.設備運行，操作人員不得擅自離崗。
5.本機嚴禁物料。
6.機器應安裝在遠離火源，通風(fēng)透光的場(chǎng)所。
7.請勿使用未成年人或有健康障礙的人員操作機器。
8.啟動(dòng)設備前，應先了解怎樣停機。
六、常見(jiàn)故障及排除方法
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 發(fā)射器上指示燈不閃爍 | 電池沒(méi)有安裝好 | 根據正負極指示重新安裝 |
2 | 接收器無(wú)法動(dòng)作 |
| 關(guān)掉接收器電源超過(guò)20秒后重新送電 |
3 | 發(fā)射距離變短，或間斷性工作 | 電池電量不足 | 更換電池 |
4 | 電機不工作 | 缺相 | 接通三相電源 |
5 | 起落架自動(dòng)下降 | 液壓缸內有空氣或液壓回路漏油 | 排氣或修復漏油 |
服務(wù)承諾
1.售前服務(wù)
為您提供項目設計、工藝流程設計，為您選購合適的機器設備提供建議方案，根據您的特殊需求，量身定制產(chǎn)品，為您培訓技術(shù)操作人員。
2.售中服務(wù)
及時(shí)為顧客提供必要的咨詢(xún)服務(wù)，以及運輸方式和運輸車(chē)輛，運輸費用按合同規定執行。
3.售后服務(wù)
公司派技術(shù)人員，與您一起完成對設備的驗收，協(xié)助擬定施工方案和詳細流程，現場(chǎng)指導設備安裝、調試，及現場(chǎng)培訓操作人員。
4.技術(shù)支持
技術(shù)服務(wù)公司擁有一大批市場(chǎng)實(shí)踐能力強、產(chǎn)品技術(shù)過(guò)硬的團隊，作為產(chǎn)品銷(xiāo)售技術(shù)保障，長(cháng)期為您提供及時(shí)的產(chǎn)品理念。
5.質(zhì)量保證
易損件除外，一年內質(zhì)量保證，低價(jià)提供終身維護所需的零部件。
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